FS-II旋風(fēng)式粉碎磨是根據(jù)高速撞擊產(chǎn)生破碎設(shè)計(jì)理念制造的一種能獲得均勻粉狀物的高效試樣粉碎磨，適用于多種谷類、種子、飼料、藥材、化學(xué)藥品及植物葉、草類等干物料的粉碎。
工作原理
旋風(fēng)式粉碎磨的核心原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀與固定的定刀之間產(chǎn)生的剪切、撞擊以及摩擦等作用力，來對(duì)物料進(jìn)行粉碎處理。當(dāng)物料被送入粉碎腔后，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)刀會(huì)迅速切割、撞擊物料，同時(shí)在風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流帶動(dòng)下，粉碎后的物料顆粒會(huì)隨著氣流在粉碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步相互碰撞、摩擦，使得顆粒不斷細(xì)化。而粉碎完成后的細(xì)小顆粒，會(huì)在氣流的輸送下，通過特定的出料口排出，整個(gè)過程就如同旋風(fēng)席卷一般，快速且高效地將物料粉碎成所需的粒度，這也是它被稱為“旋風(fēng)式”粉碎磨的原因所在。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.粉碎腔設(shè)計(jì)：其粉碎腔一般采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材質(zhì)，堅(jiān)固耐用且易于清潔，同時(shí)內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，能夠保證物料在腔內(nèi)充分地與刀具接觸，實(shí)現(xiàn)均勻粉碎，避免出現(xiàn)物料堆積在角落而無法有效粉碎的情況。
2.刀具配置：動(dòng)刀和定刀通常選用高強(qiáng)度、耐磨的合金鋼材質(zhì)，鋒利且耐用。動(dòng)刀的數(shù)量、形狀以及安裝角度等都是經(jīng)過科學(xué)考量的，確保能產(chǎn)生足夠強(qiáng)大的粉碎力，而定刀則起到輔助粉碎以及規(guī)范物料流向的作用，二者相互配合，大大提高了粉碎效率和質(zhì)量。
3.氣流系統(tǒng)：配備性能良好的風(fēng)機(jī)和合理的風(fēng)道布局，能夠產(chǎn)生穩(wěn)定且強(qiáng)勁的氣流，一方面助力物料在粉碎腔內(nèi)循環(huán)粉碎，另一方面及時(shí)將粉碎好的細(xì)顆粒帶出粉碎腔，保證粉碎工作的持續(xù)進(jìn)行，并且可以通過調(diào)節(jié)氣流的大小來控制物料的出料速度和粉碎程度。
應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
1.粉碎效果好：可將多種不同質(zhì)地的物料粉碎至較細(xì)的粒度，無論是谷物類的小麥、玉米，還是纖維較多的中藥材、草料等，都能達(dá)到理想的粉碎效果，滿足后續(xù)加工、檢測(cè)等環(huán)節(jié)對(duì)物料粒度的要求。
2.高效節(jié)能：由于其特殊的粉碎和氣流輸送結(jié)合的工作方式，物料粉碎過程較為順暢，相較于一些傳統(tǒng)的粉碎設(shè)備，它能在較短的時(shí)間內(nèi)完成大量物料的粉碎工作，而且能耗相對(duì)較低，有助于降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
3.操作簡(jiǎn)便：設(shè)備的操作界面簡(jiǎn)潔明了，工作人員只需將物料投入進(jìn)料口，設(shè)定好相關(guān)的參數(shù)，如粉碎時(shí)間、氣流大小等，就能輕松啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行粉碎操作，并且設(shè)備穩(wěn)定性好，日常維護(hù)也較為方便，降低了使用門檻和維護(hù)成本。
技術(shù)參數(shù)
| 電 源 | 220±10V，50Hz |
| 葉輪直徑 | 127mm |
| 葉輪轉(zhuǎn)速 | 10000轉(zhuǎn)/秒 |
| 喂料速度 | 1~2克/秒 |
| 電機(jī)功率 | 550瓦 |
| 外形尺寸 | 330×220×380 mm |
| 整機(jī)重量 | 約16千克 |
FS-II旋風(fēng)式粉碎磨利用工作葉輪高速旋轉(zhuǎn)（每分鐘10000轉(zhuǎn)）以及由它形成的高速氣流作用下，使被加工物料在磨腔高速撞擊、滾動(dòng)并和磨帶強(qiáng)烈磨擦形成微細(xì)粒狀物。加工物的粒度可以根據(jù)需要，換不同孔徑的篩片，細(xì)度在（80-100）目以上。具有加工速度快、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音低，升溫低、物料細(xì)度均勻等特點(diǎn)，是一種理想的實(shí)驗(yàn)室用粉碎磨。
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